Tuesday, January 16, 2018 Mungkin bagi pemain 3d Printer sudah tidak asing lagi dengan sebutan filament. kalau di printer konvensional kita menggunakan tinta sebagai isian printer, kalau di 3D Printer kita menggunakan filament sebagai tinta nya. Filament sendiri harga nya lumayan mahal, untuk harga sendiri di bandrol dari harga sampai per Kilogram dari Brand ternama seperti Esun filament sampai Unbranded. Pada artikel kali ini, kita akan membuat filament extruder atau alat pembuat filament. Cara kerja Filament extruder cukup mudah yaitu dengan memanaskan plastik lalu dengan tekanan tinggi di dorong ke arah nozzle dan hasil nya berupa benang. Ukuran 3D Printer filament sendiri harus konstant yaitu berdiameter sampai tetapi rata rata para 3D makers menggunakan filament berdiameter adalah Project saya sendiri mengambil dari berbagai informasi yang beredar di internet. Tujuan saya adalah untuk membantu mengenalkan jenis plastik pron n cons serta membantu meminimalisir biaya pembuatan 3D Printer, karena saya sudah 5 tahun berkecimpung di manufacture plastic recycle, kalau ada yang murah, kenapa harus pilih yang mahal ? Langsung saja kita praktekan yuk.... Alat Dan Bahan 1. Auger bit atau matabor kayu Diameter 12mm 2. Pipa besi Schedule diameter dalam 12,5mm 3. Besi Canal C Untuk Rangka Extruder 4. Plat Besi Untuk Hoper/corong 5. 1 Set PID Control rex C-100 Thermocouple,PId control, Relay 6. Heater Band 7. Motor DC With Gearboxsaya menggunakan motor DC 90V seperti Project RWG Research 8. Gear dan rantai motor 9. Join Couplingbikin di bengkel bubutCoupling terbuat dari besi 10. Tutup Drat 11. Power Suply Saya menggunakan SMPS Ex Server 50V 40A Cara Kerja 1. Potong Pipa Schedule untuk lubang hoper 2. Potong Besi canal C menjadi 5 Bagian, Buat Lubang untuk memasukan pipa.Tinggi lubang harus sama 3. Buat housing untuk heaterband dan lubang thermocouplebahan terbuat dari aluminium 4. Las semua bagian dan buat lah hoper. 5. Buat Plat dudukan untuk dudukan motor DC Lalu Cat rangka nya 6. Rangkai semua bagian 7. Lubangi tutup DratNozle menggunakan mata bor 1mm. 8. Pasang PID Control lalu jalankan Mesin extruder Hasil Output Filament Extruder Idekubagus Test running menggunakan Plastik mABS lebih alot dari ABS, dengan PID control 180 Celcius Berikut ini adalah Point Penting agar perakitan Filament Extruder 3D Printer berhasil Beserta Video 1. Perakitan Filament Extruder 3D Printer bisa di bilang lebih susah rakit extruder dibanding rakit 3D Printer karena sudah banyak Kit beredar, lumayan susah karena membutuhkan bantuan Mesin bubut2. Lubang pada barel harus PAS banget, kalo tidak nanti auger bergesekan dengan barel3. Output Filament tidak stabil, Pada Part2 akan di upgrade supaya output filament Nozel dan ujung augerbit harus dekat, kalau jauh, membuat motor bekerja sangat berat Kalau DIY Makers mau bertanya seputar DIY Filament extruder 3D Printer Part1 ini, Bisa berdiskusi di kolom komentar. Semoga 3D Printer indonesia semakin artikel selanjutnya saya akan menjelaskan penggabungan beberapa jenis plastik sehingga memenuhi kriteria yang di ingin kan & upgrade part2 agar output filament stabilJikaAnda memiliki printer 3D ekstrusi ganda, yang terbaik adalah menggunakan bahan lain untuk struktur dukungan yang larut dalam air seperti PVA, Hydrofill, atau pinggul. Metode ini paling mudah. Jika Anda biasanya menggunakan PLA, maka dengan alat yang benar (yang saya daftarkan untuk Anda) Anda dapat dengan mudah menghapus struktur pendukung
Table of Contents Start by Building Base Plate Adjust the Kickback Protection Making the Barrel and the Auger Bit Coupling of Auger Motor Building the Nozzle Installing the K-Type Thermocouple Set the Cooling Feature Make 3D Printer Filament by Setting the Extrusion and the PID The Conclusion 3D printers are an investment that you make once apart from the regular maintenance that you need once in a while. However, the materials that we use to print the parts and the object is a continuous investment. Every time the material ends, we need to order more, or else, we won’t be able to 3D print. Did you know that you can make 3D printer filament at home at a cheaper rate? If so, then what materials can be 3D printed? This may ring a bell for many as most of the 3D printing services feel overwhelmed by the expensive price of these filaments when the need for 3D printing is too often. I won’t say that it is the easiest thing to do. However, those who want to do it yourself would find the guide helpful in many ways. There are machines that let you make filaments at home. But these again are costly. So how about building these machines at home at a much cheaper cost? This is a great idea for those who like to go the extra mile for saving some bucks. By following certain steps, you can come up with your own 3D printer filament extruder. Start by Building Base Plate Once you have decided to make 3D printer filament, the first thing you would require is a base plate. To make the base plate, you will require two 15cm wooden boards. These would be used as a mount for the barrel as well as the motor. How to Mount the Motor? To mount the wiper motor, place it at the end of the base plate. Using the steel angle, connect the mount to the base plate. Later, use the hex nut to fit the coupling on the motor and put it back in the shaft. However, the nut can come out while the coupling rotates during its operation. To stop that from happening, you can put a 2 mm steel bolt into a drilled hole between the motor shaft and the hex nut. How to Make the Barrel Mount? This is also easy. You require some drilling to fix things up. To attach the flanges, you would require to make two holes to the right and left of the board. One more hole must be drilled to fit the auger bit. Make sure that the center of both these mount boards is aligned correctly. This will help in smooth rotation of the shaft axis. Once done, we move further to fasten the flanges by using a 10 mm threaded rod. You would require two of them. We have taken a long rod to ensure that the fixing to the auger kickback protection is taken care of properly. Adjust the Kickback Protection We need kickback protection to fight the pressure build from the auger bit rotation. If it is not countered, the worm drive could damage. The question is How did the auger work? When the auger turns, it is pushed back as it has the tendency to turn backward. This further causes the auger’s shaft to push against the axial ball thrust bearing. This further pushes itself against the steel angle. One must remember that there is always little clearance allowed for the coupling between the auger and the motor. This is to ensure that there is no force felt at the motors shaft. To do so, simply place the steel angle which has the inserted rods in it, at a distance from the barrel mount. By doing so, the auger’s shaft will stick out for about 4 cm. Making the Barrel and the Auger Bit The making of barrel and auger bit is very crucial and one must take extra caution to ensure that they are done perfectly. How to Make Barrel? The pipe used for making a barrel must be smoothed out from the ends to ensure that the movement of auger bit is easy. Fasten the pipe to the flanges and note the upper area. Make sure to loosen the pipe before cutting the marked area. This is where the pellets will fall in. So, using the multi-tool, cut the marked area. Use some PTFE tape at the end of the pipe. The motor is very powerful. Hence, ensuring that the pipe does not move with the auger movement is very important. Now, pick a square wood. Make a hole length-ways. Make another hole that would be orthogonal to the pipe channel. The first hole is for the pipe to run through it and the second one is to make sure that the bottle fits perfectly and tightly. Later cut the block into halves. How to Make Auger Bit? The auger bit is usually longer than the needed length. You can use an angle grinder to take off the tips. Ensure that the height of the auger bit is exactly enough to reach the heater. Coupling of Auger Motor Find two square steel around 2 inches each. These must fit at the rear of the socket. The coupling must be placed on the auger bit before attaching the motor to the mount. If the coupling fits perfectly in the middle, you are good to go to the next step. Building the Nozzle The nozzle is built with the help of the breaker plate and by determining the diameter of the nozzle hole. Because it is not certain that a definite diameter will go well with every material, you may have to test the size of the hole for different ones. You may be able to define the hole of the nozzle after certain trial and error results. Usually, if you are working with ABS or PC, a mm hole will do the job. To build a breaker plate, use a faucet-mounted filter. As per your requirement, cut it into half. The breaker plate filters the dirt and bubbles that may cause degradation of filament. This keeps the surface smooth of the plastic and pushes it through the nozzle for continuous flow. Do not put it directly. However, place the washer inside the end of the cap and adjust the breaker plate over it. Installing the K-Type Thermocouple The thermocouple will go in the water tap extender. To do so, make a hole of about 2mm close to the front of the water tap extender. Use the exact length of the thermocouple wire needed. Make sure that the band heater is seated around the extender’s end. Using PTFE tape secure the thread around the tap extender. Ensure that the tap extender is fixed using heat resistant tape. Later secure the nozzle. Get hold of aluminum tubing around 10cm long with a 1cm diameter. With the help of rigid wire, place it in front of the nozzle. In the end, cover the insulation lying around the heater to make sure that the nozzle is safe. Set the Cooling Feature When the 3D printing filament extruder works, the nozzle and the motor stay hot. While the filament is exiting the nozzle, it is still hot and can stretch more than the requirement because of the gravitational force that is pulling it to the ground. Hence, cooling at this stage is very crucial. Cooling done at this stage will help in maintaining the diameter of the filament. The fan attached to the machine will also cool down the motor, keeping it working for long. Now, fix three rocket switches to a piece of wood that will go in the front closing. Also, attach the PID controller and the potentiometer for controlling a motor. You can use hot glue to fix these things to the wood piece. How to Install Main Power? This is where rocket switch comes into play. The power cord is connected using the rocket switch. How to Connect the PID Temperature Controller? Again, use the rocket switch to the PID temperature controller to the power switch. How to Connect Band Heater and SSR? Make the connection of the 12V ports of SSR to the port 6 and port 8 of PID. Join the port 1 listed on the SSR to the 220V EU /120V US port L of the power supply. Now, ensure that the port 2 of the SSR is connected to any one of the band heater’s ports. The remaining ones must be connected to the port N of the power supply. How to Connect Motor Controller? First, use a rocker switch to connect the motor controller to the power switch. Once that is done, make the connection of the motor to the motor controller. For this, pinout the motor to the speed setting. You must know which pin setting is for speed as it differs from model to model. Make 3D Printer Filament by Setting the Extrusion and the PID The material is the basic factor to determine what temperature the extruder must be set to. However, to set up the PID controller, you must follow the steps below Long press SET for at least 3 seconds. This will enable the autotune function. After you see “HIAL” displayed on the screen, use the down button till you find “Ctrl” on the screen. Adjust the settings to “2”. The autotune will be set to 2. Once again start to press “SET” until you get to the temperature setting again. You can use the up and down keys to set the temperature as desired. Wait for about 10-12 minutes till you find the flashing stop. This is when you must start the motor for filament extruding. This is how you make 3d printer filament at home. Benefits of Making 3D Printer Filament at Home Now that you know the steps to start making filaments at home, you must be thinking why to take all the load. The hard work is worth the benefits you get in return. If you are printing more often, you must know what it means to be able to make 3D printer filament all by yourself. For those, who are not aware, here are few benefits that you may like to look at. ✔️ Save Money Making filament at home saves money. You can make a huge difference in the terms of the amount you spend every month on making your parts with the 3D printer. Also, the money you save can be used to make more filament, hence more 3D printing. ✔️ Make Money by Selling Filament There are so many companies that are looking for filaments that are cheap yet high quality. You can make that happen. You can sell the filament to others and make profits doing so. Once you have mastered the art of making filaments, you can even start a business of filament selling and making money out of it. As the market for 3D printing is growing, the need for filament is also increasing. This is also a great business option for those who do not want to get into 3D printing and designing tasks. ✔️ Reuse Filaments If you think that the leftover filaments are of no use, why not make it again with the help of this machine that you built all by yourself. So, reusing certain filaments is easier than others. Find which one you could rebuild and save more money. ✔️ Hone Skills Those who try themselves, learn more. You can learn a lot of things when trying to build this machine for making 3D printer filament. Even if it does not work, you still have a chance to research and get to the bottom of the problem. Who knows you can make something better than this? ✔️ Use Your Creativity Use more colors and make multi-color filaments with shades and desired diameter. Only by changing the nozzle with different hole diameter, you can achieve the change that you seek. As easy as it sounds. The Conclusion 3D printing has changed the way how people use to customize their products. The parts that were difficult to customize can be done quickly and easily with the help of 3D printers. However, the filament used in these printers isn’t very cheap. And, those selling it at a low price may not provide the quality you can look for. Hence, to make 3D printer filament at home gives you better chances for saving money and getting the quality you need. Once you have built the machine, all you need is to use it whenever you want to make 3D printer filament.
menyiapkanfilamen yang merupakan bahan baku dari face shield untuk membentuk model 3D ternyata jenisnya ada banyak. Saat ini jenis filamen untuk 3D printing ini memang didominasi oleh jenis plastik dan turunannya. Bahan PLA (Polylactic Acid) termasuk bahan dasar 3D printer.
BAGAIMANA proses pembuatan limbah tutup botol plastik tersebut sehingga bisa menjadi filamen 3D printing?Berikut ini proses yang dilakukan dosen ITB Dr Mardiyati yang melakukan penelitian mengenai pemanfaatan sampah botol plastik sebagai bahan filamen untuk produk 3D printing. Penelitian tersebut berjudul “Preparation of 3D Printing Filament Made From Thermoplastic Waste“.Langkah pertama yang dilakukan adalah mengumpulkan limbah tutup botol, lalu mencacahnya menjadi potongan itu, hasil cacahan dimasukan ke dalam mesin ekstrusi, hingga keluarannya seperti gulungan benang. Filamen inilah yang nantinya akan menjadi bahan untuk pembuatan 3D mesin 3D printingnya sendiri dibeli di pasaran dan dimodifikasi ulang untuk dapat digunakan filamen tersebut jenis termoplastic. Selain itu, Mardiyati berhasil mengembangkan penelitian bahan filamen dari botol plastiknya, tidak hanya tutupnya saja.“Perbedaan antara bahan filamen dari tutup botol dan boto plastiknya adalah dari sisi proses ektrusinya. Kalau yang dari tutup botol melelehkannya cukup 180 derajat saja, namun untuk bodi plastik itu perlu suhu 240 derajat, dan ada campuran khusus,” kata Mardiyati seperti dikutip laman untuk menerima notifikasi berita terbaru Dari Laut Indonesia
MenarikPerhatian. Tampilan Warna dan Bentuk Tulisan / Gambar yang bergerak, sudah pasti Menarik Perhatian Orang untuk melihatnya. Bandingkan dengan iklan konvensional yang tampilannya statis (diam) dan warnanya yang tidak seterang Running Text LED Display.
Filamen 3D printer adalah bahan dasar yang digunakan dalam proses cetak 3D menggunakan printer 3D. Filamen adalah sejenis kawat atau benang yang dipasang ke dalam printer 3D dan ditempatkan dalam sebuah spool yang terletak di bagian belakang 3D printer tersedia dalam berbagai jenis dan bahan, masing-masing dengan karakteristik yang berbeda. Berikut adalah beberapa jenis filamen 3D printer yang umum digunakanPLA Polylactic Acid PLA adalah bahan yang paling umum digunakan dalam 3D printer. Bahan ini terbuat dari bahan dasar nabati seperti jagung dan kentang. Bahan ini ramah lingkungan dan mudah dicetak, serta menghasilkan cetakan yang tahan lama dan Acrylonitrile Butadiene Styrene ABS adalah bahan yang kuat dan tahan lama. Bahan ini sering digunakan untuk membuat produk yang berukuran besar dan kompleks seperti mainan, peralatan dapur, dan Polyethylene Terephthalate Glycol PETG adalah bahan yang tahan lama dan sering digunakan untuk membuat produk yang tahan air seperti botol dan Nylon adalah bahan yang tahan lama dan fleksibel. Bahan ini sering digunakan untuk membuat produk yang membutuhkan kekuatan dan fleksibilitas, seperti alat-alat mekanik dan suku cadang Thermoplastic Polyurethane TPU adalah bahan elastomerik yang fleksibel dan tahan lama. Bahan ini sering digunakan untuk membuat produk yang memerlukan elastisitas dan fleksibilitas, seperti pelindung gadget dan sarung 3D printer tersedia dalam berbagai ukuran dan warna, dan dapat dipilih sesuai dengan kebutuhan dan preferensi pengguna. Selain itu, penting untuk memilih filamen dengan diameter yang sesuai dengan printer 3D yang digunakan, agar dapat dicetak dengan baik dan adalah beberapa tips memilih filamen 3D printer yang tepatPerhatikan tipe bahan Pilihlah tipe bahan yang sesuai dengan kebutuhan dan tujuan cetakan yang ingin dicetak. Misalnya, jika ingin mencetak produk yang memerlukan kekuatan dan ketahanan, pilihlah bahan ABS atau Nylon. Namun, jika ingin mencetak produk yang lebih ramah lingkungan, pilihlah bahan diameter Pastikan untuk memilih filamen yang memiliki diameter yang sesuai dengan printer 3D yang digunakan. Hal ini akan memastikan kualitas cetakan yang baik dan menghindari masalah seperti kemacetan temperatur cetak Pastikan untuk memilih filamen yang sesuai dengan suhu cetak printer 3D yang digunakan. Beberapa filamen memerlukan suhu cetak yang lebih tinggi daripada yang lain, sehingga perhatikan spesifikasi suhu cetak pada kemasan kualitas Pilihlah filamen dari merek yang terpercaya dan memiliki reputasi baik dalam kualitas produk. Hal ini akan memastikan kualitas cetakan yang baik dan menghindari masalah seperti ketidakstabilan cetakan dan cacat pada warna Pilihlah warna yang sesuai dengan kebutuhan dan preferensi Anda. Beberapa merek menyediakan berbagai macam warna, sehingga Anda dapat memilih warna yang tepat untuk produk yang ingin harga Harga filamen 3D printer bervariasi tergantung pada jenis bahan dan merek. Pastikan untuk memilih filamen yang sesuai dengan anggaran Anda dan tidak mengorbankan kualitas Filamen 3dBerikut adalah beberapa merek filamen yang terkenal dan terpercaya di pasaranHatchbox Merupakan merek yang terkenal dan populer di kalangan pengguna 3D printer. Merek ini menyediakan berbagai macam bahan cetakan, termasuk PLA, ABS, PETG, dan Nylon, dengan kualitas yang baik dan harga yang Merek ini juga terkenal dan populer di kalangan pengguna 3D printer. Merek ini menyediakan berbagai macam bahan cetakan, termasuk PLA, ABS, PETG, Nylon, TPU, dan PVA, dengan kualitas yang baik dan harga yang Merek ini menyediakan berbagai macam bahan cetakan dengan kualitas premium, termasuk PLA, ABS, PETG, Nylon, dan PVA. Harga produk MatterHackers cenderung lebih mahal daripada merek lain, namun memberikan kualitas cetakan yang sangat Merupakan merek terkenal dari perusahaan 3D printer Prusa Research. Merek ini menyediakan berbagai macam bahan cetakan, termasuk PLA, ABS, PETG, Nylon, dan TPU, dengan kualitas yang baik dan harga yang Merek ini juga terkenal di kalangan pengguna 3D printer. Merek ini menyediakan berbagai macam bahan cetakan dengan kualitas premium, termasuk PLA, ABS, Nylon, dan CPE. Harga produk Ultimaker cenderung lebih mahal daripada merek lain, namun memberikan kualitas cetakan yang sangat Merupakan merek filamen buatan Indonesia yang sudah cukup dikenal di pasaran. Merek ini menyediakan berbagai macam bahan cetakan, termasuk PLA, ABS, PETG, Nylon, dan Merupakan merek filamen yang juga buatan Indonesia. Merek ini menyediakan berbagai macam bahan cetakan, termasuk PLA, ABS, PETG, Nylon, dan Merupakan merek filamen yang berasal dari Singapura dan tersedia di Indonesia. Merek ini menyediakan berbagai macam bahan cetakan, termasuk PLA, ABS, PETG, Nylon, dan Merupakan merek filamen yang berasal dari Belanda dan tersedia di Indonesia. Merek ini menyediakan berbagai macam bahan cetakan, termasuk PLA, ABS, PETG, Nylon, dan Merupakan merek filamen yang berasal dari China dan tersedia di Indonesia. Merek ini menyediakan berbagai macam bahan cetakan, termasuk PLA, ABS, PETG, Nylon, dan menyimpan Filamen 3D printerUntuk menyimpan filamen agar tetap baik dan awet, Anda dapat mengikuti beberapa tips berikutSimpan filamen pada tempat yang kering dan terhindar dari paparan sinar matahari langsung. Suhu ruangan yang disarankan untuk penyimpanan filamen adalah sekitar 20-25 derajat filamen dalam wadah kedap udara seperti kantong vakum atau kotak plastik kedap udara. Hal ini akan membantu menghindari paparan kelembaban dan oksidasi yang dapat merusak simpan filamen dekat dengan sumber panas atau api, karena filamen dapat meleleh dan filamen secara terpisah dari bahan kimia yang mudah terbakar atau korosif seperti cairan pembersih atau bahan kimia berbahaya filamen tidak terkena debu atau kotoran, karena hal ini dapat mempengaruhi kualitas cetakan dan memperpendek umur pakai menjaga filamen dengan baik, Anda dapat memastikan kualitas cetakan yang baik dan memperpanjang umur pakai filamen Anda. Builder ID, Platform Online terdepan tentang teknologi konstruksi. Teknik perkayuan, teknik bangunan, Teknik pengelasan, Teknik Kelistrikan, teknik konstruksi, teknik finishing dan produk bangunan, review Alat pertukangan, informasi teknologi bahan bangunan, inovasi teknologi konstruksiRead Next6 hours agoSpesifikasi rudal Hypersonic Fattah Iran Menjangkau Israel 400 Detik4 days agoRusia Luncurkan Satelit Militer Terbaru Resolusi Tinggi2 weeks agoArduino Uno R4 Baru Akan Menjadi Game-Changer untuk Kreator2 weeks agoNeuralink Mendapat Persetujuan FDA uji Coba pada Manusia2 weeks agoIndonesia Beli Drone Militer China, Tapi Tidak Bisa Mengoptimalkan Fungsinya2 weeks agoElon Musk Membuat Robot Istri Sesuai Siklus Menstruasi?3 weeks agoChina Balas Amerika, Chip Micron Dilarang Dijual di China3 weeks agoBakmuth Sudah jatuh Sepenuhnya Ke Tangan Wagner, Klaim Prigozhin3 weeks agoDeveloper Chip Ramai-ramai Berpindah ke Arsitektur RISC-V3 weeks agoChina Kalahkan Jepang Sebagai Pengeksport Mobil Terbesar di Dunia
ModelArsitektur Bangunan Bawah Tanah Futuristik: Bangunan ini adalah entri saya (kolega saya dan saya) ke kategori arsitektur dari tantangan pencetakan 3D masa lalu. Tugas untuk kategori ini, yang agak umum saya tambahkan, muncul dengan struktur bangunan yang memaksimalkan penggunaan lahan atau ruang dalam
Dalam beberapa tahun terakhir, trend print 3D terus mengalami perkembangan. Tren ini diikuti juga dengan pembuatan berbagai jenis mesin mulai dari yang kecil hingga yang besar. Selain itu perkembangan bahan untuk print 3D atau filamen juga sangat besar sehingga pemilik printer 3D harus memahaminya. Filamen yang menjadi bahan untuk membentuk model 3D ternyata jenisnya ada banyak. Tidak hanya satu jenis saja, bahkan lebih dari lima! Saat ini jenis filamen 3D printing memang didominasi oleh jenis plastik dan turunannya. Setiap bahan memiliki kelebihan dan kekurangannya sendiri-sendiri. Untuk bisa memilih jenis filamen 3D printing yang tepat, simak beberapa jenisnya di bawah ini. Baca juga Panduan Cerdas Memilih Jenis Filament 3D Printing 1. ABS Acetonitrile Butadiene Styrene Acetonitrile Butadiene Styrene atau ABS adalah salah satu bahan yang banyak digunakan untuk filamen mesin printer 3D. Pemilihan jenis filamen 3D printing ini bukan tanpa alasan, pertama karena stabil dengan suhu dan paparan kimia. Selanjutnya sangat kuat dan mudah dirapikan dengan penguapan aseton. Kekurangan dari bahan ABS ini adalah tidak bisa diuraikan secara alami karena merupakan plastik sintetis. Selanjutnya saat printing dilakukan akan ada asap berbahaya yang digunakan. ABS butuh suhu tinggi sehingga daya yang dipakai juga besar. Baca juga Filament Polycarbonate Filamen 3D Printing Super Tangguh 2. PLA Polylactic acid Bahan polylactic acid atau PLA termasuk yang mulai naik daun dan digunakan oleh banyak pelaku dan penggiat 3D print. Alasan penggunaan PLA adalah bahan bakunya yang alami sehingga akan terurai kalau dibuang ke tanah. Secara harga produk ini cenderung murah dan membutuhkan daya rendah untuk pencairan. Karena tidak membutuhkan suhu tinggi, bantalan untuk mesin tidak diperlukan lagi. Kemungkinan membakar benda di sekitarnya juga rendah. Kekurangan dari bahan PLA hanyalah mudah meleleh, apalagi di suhu yang sangat tinggi. Hindari terkena sinar matahari agar bentuk model tidak berantakan. 3. HIPS High Impact Polystyrene HIPS juga cukup bisa diandalkan karena memiliki beberapa kelebihan seperti kekuatan bahan yang sangat tinggi. Selain itu bahan HIPS ini juga fleksibel meski sangat kuat dibandingkan jenis lainnya. Jenis filamen 3D printing ini juga merupakan alternatif dari ABS yang memiliki kekurangan pada asap berbahaya yang dikeluarkan. Suhu yang digunakan untuk melakukan pencetakan atau printing cukup tinggi dan butuh bantalan di bawahnya. Serat yang digunakan sebagai filamen juga rawan patah dan juga ruwet kalau tidak ditata dengan baik. Terakhir, kalau mendapatkan suhu tinggi, model 3D yang dihasilkan akan mudah lembek. 4. Nylon Bahan nylon juga sangat diandalkan untuk membuat model 3D. Alasan penggunaan bahan nylon tidak lain dan tidak bukan adalah masalah kekuatan. Selama ini nylon banyak digunakan untuk tekstil karena kekuatannya yang sempurna. Kalau diaplikasikan pada model 3D, kemungkinan cepat leleh akan rendah. Selain itu stabilitas pada suhu panas juga cukup stabil dan mudah diwarnai sesuai dengan kebutuhan. Barangkali kekurangan dari bahan nylon adalah butuh suhu tinggi untuk melelehkannya sebelum diaplikasikan menjadi bentuk tertentu. Selain itu nylon juga mudah bengkok dan rawan ruwet sehingga proses cetak jadi terhambat. 5. PVA Polyvinyl Alcohol Jenis filamen 3D printing yang terbuat dari bahan PVA merupakan bahan organik dan bisa diuraikan dengan mudah. Kalau ada sisa atau residu bisa dibuang ke tanah tanpa memicu pencemaran seperti plastik. Meski bahannya organik, model 3D yang dihasilkan tahan dengan berbagai pelarut dan juga minyak. Bahan PVA juga mudah sekali larut dalam air sehingga tidak merugikan atau meracuni penggunanya. Kalau Anda ingin menggunakan bahan PVA ada baiknya menjauhkan bahan ini dari panah yang berlebihan dan kelembaban tinggi. Selain itu pertimbangkan masalah biaya meningkat produk ini cukup mahal. 6. PETG Glycol-modified Polyethylene Terephthalate Menggunakan bahan PETG akan memberikan cukup banyak kelebihan. Beberapa kelebihan itu adalah kekuatannya yang sangat tinggi dan stabil dengan suhu tinggi. Jenis filamen 3D printing ini juga tahan dengan paparan bahan kimia tertentu. Singkatnya model 3D yang dihasilkan dari produk ni akan awet digunakan. Sayangnya bahan PETG ini tidak user friendly alias susah digunakan. Jangan gunakan bahan ini kalau beberapa produk sebelumnya masih ada. Selanjutnya kalau berada di bawah sinar ultraviolet, produk yang dihasilkan akan mudah rusak meski tahan pada suhu yang tinggi. 7. TPU Thermoplastic Polyurethane Bahan TPU memiliki fleksibilitas seperti karet sehingga tidak mudah patah. Jenis Filamen 3D printing dengan bahan ini juga cocok untuk membuat lapisan-lapisan tertentu pada model 3D yang sedang dihasilkan. Produk juga tahan dengan minyak. TPU mudah sekali menggumpal meski masih dalam bentuk filamen. Karena mudah menggumpal, kemungkinan terjadi masalah pengoperasian akan besar. Terakhir bahan TPU ini sulit sekali dipoles kalau tidak sempurna karena secara tekstur seperti karet. 8. ASA Acrylonitrile Styrene Acrylate Jenis Filamen 3D printing dengan bahan ASA sama halnya dengan ABS yang terbuat dari plastik. Bahan ini memiliki kelebihan berupa resistensi dengan suhu tinggi, sinar ultraviolet, hingga paparan zat kimia. Proses penguapan aseton juga bisa digunakan untuk proses finishing agar permukaan tidak kasar. Hal yang disayangkan dari bahan ASA ini adalah kekuatannya yang rendah, butuh printer dengan suhu tinggi, dan mudah menggumpal. Selain itu, bahan isian print 3D ini juga mahal. Inilah beberapa jenis filamen yang digunakan sebagai bahan utama isian dari 3D printing. Dari penjelasan di atas terlihat dengan sangat jelas kalau masing-masing jenis memiliki kelebihan dan kekurangannya sendiri-sendiri. Pilih jenis filamen terbaik seperti jenis PLA. Semoga ulasan di atas bermanfaat.VgYV8.